दार आणि खिडकी कारखान्यातील तज्ञांशी काचेच्या ज्ञानाची देवाणघेवाण करत असताना, अनेकांच्या लक्षात आले की त्यांची एक चूक झाली होती: काच धुरकट होऊ नये म्हणून त्यात आर्गॉन वायू भरला जातो. हे विधान चुकीचे आहे!

इन्सुलेटिंग ग्लासच्या उत्पादन प्रक्रियेवरून आम्ही स्पष्ट करतो की, इन्सुलेटिंग ग्लासवर धुकं जमा होण्याचं कारण केवळ सीलिंगमधील बिघाडामुळे होणारी हवेची गळती किंवा सीलिंग व्यवस्थित असताना पोकळीतील पाण्याची वाफ डेसिकंटद्वारे पूर्णपणे शोषली न जाणे हे नाही. घरातील आणि बाहेरील तापमानातील फरकाच्या प्रभावामुळे, पोकळीतील पाण्याची वाफ काचेच्या पृष्ठभागावर घनीभूत होते आणि त्यामुळे पाण्याचे थेंब जमा होतात. हे तथाकथित घनीभवन आपण सामान्यपणे खात असलेल्या आईस्क्रीमसारखे आहे. जेव्हा आपण कागदी टॉवेलने प्लास्टिक पॅकेजिंगच्या पृष्ठभागावरील पाणी पुसतो, तेव्हा पृष्ठभागावर पाण्याचे नवीन थेंब दिसतात, कारण थंड असताना (म्हणजेच तापमानातील फरकामुळे) हवेतील पाण्याची वाफ आईस्क्रीमच्या पॅकेजच्या बाहेरील पृष्ठभागावर घनीभूत होते. म्हणून, जोपर्यंत खालील चार मुद्दे पूर्ण होत नाहीत, तोपर्यंत इन्सुलेटिंग ग्लास फुगणार नाही किंवा त्यावर धुकं जमा होणार नाही:

सीलंटचा पहिला थर, म्हणजेच ब्यूटिल रबर, दाबल्यानंतर ३ मिमी पेक्षा जास्त रुंदीचा, एकसमान आणि सलग असणे आवश्यक आहे. हे सीलंट ॲल्युमिनियम स्पेसर पट्टी आणि काच यांच्यामध्ये जोडले जाते. ब्यूटिल ॲडेसिव्ह निवडण्याचे कारण असे आहे की, ब्यूटिल ॲडेसिव्हमध्ये पाण्याची वाफ आणि हवा पारगम्यता रोधकता असते, जी इतर ॲडेसिव्हमध्ये नसते (पुढील तक्ता पहा). असे म्हणता येईल की, इन्सुलेटिंग ग्लासच्या पाण्याच्या वाफेच्या प्रवेश रोधकतेपैकी ८०% पेक्षा जास्त भाग या ॲडेसिव्हवर अवलंबून असतो. जर सीलिंग व्यवस्थित झाले नाही, तर इन्सुलेटिंग ग्लासमधून पाणी गळेल आणि इतर कितीही काम केले तरी काच धुरकट होईल.
दुसरा सीलंट हा AB द्वि-घटक सिलिकॉन चिकट पदार्थ आहे. अतिनील किरणांपासून संरक्षणाचा घटक लक्षात घेता, आता बहुतेक दारे आणि खिडक्यांच्या काचांमध्ये सिलिकॉन चिकट पदार्थाचा वापर केला जातो. जरी सिलिकॉन चिकट पदार्थाची पाण्याची वाफ रोखण्याची क्षमता कमी असली तरी, तो सीलिंग, बाँडिंग आणि संरक्षणामध्ये पूरक भूमिका बजावू शकतो.
सीलिंगची पहिली दोन कामे पूर्ण झाली आहेत, आणि आता पुढील महत्त्वाची भूमिका बजावणारे काम म्हणजे इन्सुलेटिंग ग्लास डेसिकेंट ३ए मॉलिक्युलर सीव्ह. ३ए मॉलिक्युलर सीव्हचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते फक्त पाण्याची वाफ शोषून घेते, इतर कोणताही वायू नाही. पुरेसे ३ए मॉलिक्युलर सीव्ह इन्सुलेटिंग ग्लासच्या पोकळीतील पाण्याची वाफ शोषून घेईल आणि वायू कोरडा ठेवेल, जेणेकरून धुके आणि दव जमा होणार नाही. उच्च-गुणवत्तेच्या इन्सुलेटिंग ग्लासवर उणे ७० अंश तापमानाच्या वातावरणातही दव जमा होणार नाही.
याव्यतिरिक्त, इन्सुलेटिंग ग्लासवर धुकं जमा होणं हे उत्पादन प्रक्रियेशी देखील संबंधित आहे. मॉलिक्युलर सीव्हने भरलेली ॲल्युमिनियम स्पेसर पट्टी लॅमिनेट करण्यापूर्वी जास्त वेळ ठेवू नये, विशेषतः पावसाळ्यात किंवा ग्वांगडोंगसारख्या ठिकाणी वसंत ऋतूमध्ये, लॅमिनेटिंगच्या वेळेवर नियंत्रण ठेवले पाहिजे. कारण जास्त वेळ ठेवल्यानंतर इन्सुलेटिंग ग्लास हवेतील पाणी शोषून घेतो, त्यामुळे पाणी शोषून संतृप्त झालेला मॉलिक्युलर सीव्ह त्याची शोषण क्षमता गमावतो आणि लॅमिनेशननंतर मधल्या पोकळीतील पाणी शोषू न शकल्यामुळे धुकं तयार होते. याव्यतिरिक्त, मॉलिक्युलर सीव्हच्या भरण्याच्या प्रमाणाचा देखील धुकं जमा होण्याशी थेट संबंध असतो.

वरील चार मुद्द्यांचा सारांश खालीलप्रमाणे आहे: इन्सुलेटिंग ग्लास चांगल्या प्रकारे सील केलेला असतो, ज्यामध्ये पोकळीतील पाण्याची वाफ शोषून घेण्यासाठी पुरेसे रेणू असतात, उत्पादनादरम्यान वेळ आणि प्रक्रियेच्या नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे, आणि चांगल्या कच्च्या मालामुळे, निष्क्रिय वायूशिवाय बनवलेला इन्सुलेटिंग ग्लास १० वर्षांपेक्षा जास्त काळ धुक्यापासून मुक्त राहील याची हमी दिली जाऊ शकते. तर, निष्क्रिय वायू धुक्याला रोखू शकत नसल्यामुळे, त्याची भूमिका काय आहे? आर्गॉनचे उदाहरण घेतल्यास, खालील मुद्दे ही त्याची खरी कार्ये आहेत:

• १. आर्गॉन वायू भरल्यानंतर, आतील आणि बाहेरील दाबातील फरक कमी करता येतो, दाबाचे संतुलन राखता येते आणि दाबातील फरकामुळे होणारे काच फुटण्याचे प्रमाण कमी करता येते.
• २. आर्गॉन वायू भरल्यामुळे इन्सुलेटिंग ग्लासचे 'के' मूल्य प्रभावीपणे सुधारते, आतील बाजूच्या काचेवरील दव कमी होते आणि आरामदायी पातळी वाढते. म्हणजेच, वायू भरल्यानंतर इन्सुलेटिंग ग्लासवर दव जमा होण्याची आणि तो धूसर होण्याची शक्यता कमी असते, परंतु वायू न भरणे हे धुके जमा होण्याचे थेट कारण नाही.
• आर्गॉन, एक निष्क्रिय वायू असल्याने, उष्णतारोधक काचेमधील उष्णता संवहन मंद करू शकतो आणि तिची ध्वनीरोधकता व आवाज कमी करण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो, म्हणजेच, तो उष्णतारोधक काचेला अधिक चांगला ध्वनीरोधक प्रभाव देऊ शकतो.
• ४. यामुळे मोठ्या क्षेत्राच्या इन्सुलेटिंग ग्लासची मजबुती वाढू शकते, जेणेकरून आधाराच्या अभावामुळे त्याचा मधला भाग कोसळणार नाही.
• ५. वाऱ्याच्या दाबाची तीव्रता वाढवा.
• ते कोरड्या निष्क्रिय वायूने ​​भरलेले असल्यामुळे, मधल्या पोकळीतील पाण्यासह हवा बदलून पोकळीतील वातावरण अधिक कोरडे ठेवता येते आणि ॲल्युमिनियम स्पेसर बार फ्रेममधील मॉलिक्युलर सीव्हचे सेवा आयुष्य वाढवता येते.
• ७. जेव्हा कमी रेडिएशन असलेली LOW-E ग्लास किंवा कोटेड ग्लास वापरली जाते, तेव्हा त्यात भरलेला निष्क्रिय वायू फिल्म लेयरचे संरक्षण करून ऑक्सिडेशनचा दर कमी करतो आणि कोटेड ग्लासचे सेवा आयुष्य वाढवतो.
•  
• सर्व LEAWOD उत्पादनांमध्ये, इन्सुलेटिंग ग्लासमध्ये आर्गॉन वायू भरला जाईल.
•  
• लीवूड ग्रुप.
• लक्ष द्या: केन्सी साँग
• ईमेल:scleawod@leawod.com